高压电机在使用中效率低的原因有哪些？

西玛高压电机在市场上的应用也越来越多，它满足了现在工业技术的需要，而且在使用性能上也有着明显的提高。但是有些高压电机在使用中效率低下的问题还是比较严重的，对于电机能量损耗越来越大的同时，如何减少电机使用对于能源的消耗以及提高电机的效率成为我们需要关注的重点问题。下面就让西玛电机公司的小编就和大家一起来看看电机使用效率低下的原因吧!

一、是电机负载率低

由于电动机选择不当，功率计算余量留的过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行，运行效率过低。

二、是老、旧

淘汰型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。

三、是电源电压不对称或电压过低

由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。

四、是维修管理不善

有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。

所以说在我们电机的使用中在以上的情况下，会出现电机的高消耗状况。当遇到电动机能量使用不充分，电机能量损耗越来越大等现象时应从以上四个方面查找原因，这样才能大幅提高电动机的使用效率，从而提高工厂的经济效益。

西玛电机是各种电机的生产商，对于电机的问题有着专业的研究，有需要电机设备的用户，欢迎来电与我们咨询合作！